Perustiedot johdoista ja kaapeleista

Yleiskatsaus johtojen ja kaapelien valmistusprosessiin

Johtojen ja kaapeleiden valmistusmenetelmä on täysin erilainen kuin useimpien mekaanisten ja sähköisten tuotteiden valmistusmenetelmä. Mekaaniset ja sähköiset tuotteet kootaan yleensä osiin toisella osalla ja sitten yhdeksi tuotteeksi useista osista. Tuotteet mitataan sarjojen tai kappaleiden lukumäärällä. Johtojen ja kaapeleiden pituus on perusmittayksikkö. Kaikki johdot ja kaapelit valmistetaan lanka- ja kaapelituotteista lisäämällä eristystä, suojausta, kaapelointia, suojakerroksia jne. kerros kerrokselta johtimen kehälle johtimen käsittelystä. Mitä monimutkaisempi tuotteen rakenne on, sitä enemmän kerroksia on päällekkäin.

1, Johtojen ja kaapelien valmistuksen prosessiominaisuudet:

1. Suuri pituus jatkuva superpositio yhdistetty tuotantotila

Suuripituisen jatkuvan superpositioyhdistelmän tuotantotavan vaikutus langan ja kaapelin tuotantoon on globaali ja hallitseva, mikä sisältää ja vaikuttaa:

(1) Tuotantoprosessin kulku ja laitteiden asettelu

Kaikenlaiset tuotantopajan laitteet tulee kohtuudella tyhjentää tuotteen vaatiman prosessivirran mukaan, jotta kussakin vaiheessa puolivalmiita tuotteita voidaan siirtää peräkkäin. Laitteiston kokoonpanon tulee ottaa huomioon erilainen tuotantotehokkuus tuotantokapasiteetin tasapainottamiseksi. Jotkin laitteet on ehkä määritettävä kahdella tai useammalla tuotantolinjan tuotantokapasiteetin tasapainottamiseksi. Siksi kohtuullinen laitevalikoima ja yhdistelmä sekä tuotantopaikan layout on tasapainotettava ja kokonaisvaltaisesti harkittu tuotteiden ja tuotantokapasiteetin mukaan.

(2) Tuotannon valmistelun hallinta

Tuotannon valmistelun hallinnan tulee olla tieteellistä, järkevää, perusteellista, tarkkaa, tiukkaa ja huolellista. Käyttäjän on noudatettava tiukasti prosessivaatimuksia. Kaikki ongelmat missä tahansa linkissä vaikuttavat prosessin sujuvuuteen sekä tuotteiden laatuun ja toimitukseen. Erityisesti monijohtimissa kaapeleissa, jos parin tai perusyksikön pituus on lyhyt tai siinä on laatuongelma, koko kaapelin pituus on riittämätön, mikä johtaa romutukseen. Päinvastoin, jos yksikön pituus on liian pitkä, se on sahattava pois, mikä aiheuttaa hukkaa.

(3) Laadunhallinta

Jatkuvan päällekkäisyyden tuotantotapa ja suuren pituuden yhdistelmä aiheuttaa pieniä ongelmia missä tahansa linkissä ja tuotantoprosessin hetkessä, mikä vaikuttaa koko kaapelin laatuun. Mitä enemmän sisäkerroksessa esiintyy laatuvirheitä ja sitä suurempia tappioita syntyy, jos tuotantoa ei löydetä ja lopeteta ajoissa. Koska johtojen ja kaapeleiden valmistus eroaa kootuista tuotteista, ne voidaan purkaa, koota ja korvata muilla osilla; Minkä tahansa langan ja kaapelin osan tai prosessin laatuongelma on lähes peruuttamaton ja korjaamaton tälle kaapelille. Myöhempi käsittely on erittäin negatiivinen, joko sahaamalla tai huonontamalla tai romuttamalla koko kaapelin. Sitä ei voi purkaa ja koota uudelleen.

Johtojen ja kaapeleiden laadunhallinnan tulee käydä läpi koko tuotantoprosessin. Laadunhallinta- ja tarkastusosaston tulisi suorittaa koko tuotantoprosessin partiotarkastus, toimijoiden itsetarkastus ja ylempien ja alempien prosessien keskinäinen tarkastus, mikä on tärkeä tae ja keino varmistaa tuotteiden laatu ja parantaa yritysten taloudellisia hyötyjä.

2. On olemassa monia tuotantoprosesseja ja suuri materiaalivirta

Lankojen ja kaapelien valmistukseen sisältyy laaja valikoima prosesseja ei-rautametallien sulatuksesta ja painekäsittelystä kemiallisiin teknologioihin, kuten muoviin, kumiin ja maaliin; Tekstiilitekniikka, kuten kuitumateriaalien kääre ja kudonta, metallimateriaalien kääre, metallinauhojen pitkittäiskääre, hitsauksen metallin muovaus- ja työstötekniikka jne.

Kaikenlaisia ​​johtojen ja kaapeleiden valmistuksessa käytettyjä materiaaleja ei ole vain monenlaisia, lajikkeita ja eritelmiä, vaan myös suuria määriä. Siksi eri materiaalien kulutus, valmiustilan kulutus, eräjakso ja erät on tarkistettava. Samalla jätetuotteiden hajottaminen, kierrätys, uudelleenkäyttö ja jätehuolto tärkeänä osana hallintaa tekevät hyvää työtä materiaalikiintiöiden hallinnassa ja kiinnittävät huomiota säästämiseen.

Johtojen ja kaapeleiden tuotannossa raaka-aineiden ja erilaisten apuaineiden tuonnista ja viennistä sekä varastoinnista, puolivalmisteiden kierrosta eri prosesseissa tuotteiden varastointiin ja toimitukseen, materiaalivirta on suuri, joten sen täytyy olla järkevästi järjestetty ja dynaamisesti hallittu.

3. Monet erikoislaitteet

Johtojen ja kaapelien valmistuksessa käytetään erityisiä tuotantolaitteita, joilla on teollisuuden prosessiominaisuudet täyttämään kaapelituotteiden rakenne- ja suorituskykyvaatimukset sekä mahdollisimman pitkälle jatkuvan ja nopean tuotannon vaatimukset, mikä muodostaa sarjan erikoislaitteet kaapelien valmistukseen. Kuten ekstruuderisarja, langanvetokonesarja, kertauskonesarja, käärintäkonesarja jne.

Johtojen ja kaapeleiden valmistusprosessi liittyy läheisesti erikoislaitteiden kehittämiseen ja edistää toisiaan. Uudet prosessivaatimukset edistämään uusien erikoislaitteiden syntymistä ja kehittämistä; Uusien erikoislaitteiden kehittäminen puolestaan ​​on parantanut uusien prosessien edistämistä ja soveltamista. Kuten langan piirustus, hehkutus, puristaminen sarja linja; Erikoislaitteet, kuten fyysinen vaahdotuslinja, ovat edistäneet lankojen ja kaapelien valmistusprosessin kehittämistä ja parantamista sekä parantaneet kaapeleiden tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.

2, johtojen ja kaapelien pääprosessi

Johdot ja kaapelit valmistetaan kolmella prosessilla: vedolla, kiertämällä ja pinnoittamalla. Mitä monimutkaisempi malli ja spesifikaatiot ovat, sitä parempi on toistettavuus.

1. Piirrä

Metallin painekäsittelyssä Ulkoisen voiman vaikutuksesta metalli pakotetaan muotin (puristuspyörän) läpi, metallin poikkipinta-ala puristuu kokoon ja vaadittu poikkileikkausalan muoto ja koko saadaan. Teknistä käsittelymenetelmää kutsutaan metallin piirtämiseksi.

Piirustusprosessi: monofilamenttiveto ja kertauspiirustus.

2. Stranding

Johtojen ja kaapeleiden pehmeyden ja eheyden parantamiseksi useamman kuin kahden yksittäisen johtimen yhteenputoamista määrättyyn suuntaan kutsutaan nauhaksi.

Stranding-prosessi on jaettu: johtimen keruu, kaapelointi, kudonta, teräslankapanssari ja käämitys.

3. Pinnoite

Johtojen ja kaapeleiden erilaisten suorituskykyvaatimusten mukaisesti käytetään erikoislaitteita eri materiaalien päällystämiseen johtimen ulkopinnalle. Päällystysprosessin kohdat:

A. Ekstruusio: kumi, muovi, lyijy, alumiini ja muut materiaalit.

B. Pitkittäinen pakkaus: kumi, ryppyinen alumiininauhamateriaali.

C. Kääriminen: Nauhapaperiteippi, kiilleteippi, alkaliton lasikuituteippi, kuitukangas, muoviteippi, lineaarinen puuvillalanka, silkki ja muut kuitumateriaalit.

D. Kastopinnoite: eristävä maali, asfaltti jne

3, Muovilangan ja kaapelin valmistuksen teknologinen perusprosessi

1. Kupari- ja alumiinimonofilamenttipiirros

Johdoille ja kaapeleille yleisesti käytettyjen kupari- ja alumiinitankojen leikkausta voidaan pienentää, pituutta ja lujuutta lisätä käyttämällä langanvetokonetta yhden tai useamman vetomuotin suuttimen reiän läpi huoneenlämpötilassa. Langanveto on lanka- ja kaapeliyhtiöiden ensimmäinen prosessi, ja langanvedon pääprosessiparametri on muotinsovitustekniikka.

2. Monofilamenttihehkutus

Kun kupari- ja alumiinimonofilamentti lämmitetään tiettyyn lämpötilaan, se voi parantaa sitkeyttä ja vähentää monofilamentin lujuutta uudelleenkiteyttämällä, jotta se täyttää lankojen ja kaapeleiden vaatimukset johtimien johtamiseen. Hehkutusprosessin avain on kuparilangan hapettumisen poistaminen

3. Johtimien säikeytys

Johtojen ja kaapeleiden pehmeyden parantamiseksi sekä asennuksen ja asennuksen helpottamiseksi johtavan langan ydin on kierretty useilla yksittäisillä johtimilla. Johdinsydämen kertausmuodosta se voidaan jakaa säännölliseen ja epäsäännölliseen kertymiseen. Epäsäännöllinen kertaus jaetaan myös nippujuomiseen, samankeskiseen yhdistelmäkerrotukseen, erikoiskerrotukseen jne.

Johtimen varatun alueen pienentämiseksi ja kaapelin geometrisen koon pienentämiseksi käytetään puristusmuotoa johtimen narutuksessa, jolloin tavallinen ympyrä muuttuu puoliympyrän muotoiseksi, viuhkamaiseksi, laatan muotoiseksi ja tiivistetyksi ympyräksi. Tällaisia ​​johtimia käytetään pääasiassa tehokaapeleissa.

4. Eristeen suulakepuristus

Suulakepuristettua kiinteää eristekerrosta käytetään pääasiassa muovijohtoihin ja -kaapeleihin. Muovieristeen suulakepuristuksen tärkeimmät tekniset vaatimukset ovat seuraavat:

4.1 Epäkeskisyys: suulakepuristetun eristeen paksuuden poikkeamaarvo on tärkeä merkki ekstruusioprosessin tasosta. Useimmat tuoterakenteen mitat ja niiden poikkeamaarvot on määritelty selkeästi standardissa.

4.2 sileys: suulakepuristetun eristekerroksen pinnan on oltava sileä, eikä siinä saa olla huonolaatuisia ongelmia, kuten pinnan karheutta, polttamista ja epäpuhtauksia

4.3. Tiivistys: suulakepuristetun eristekerroksen poikkileikkauksen tulee olla tiheä ja kiinteä, eikä siinä saa olla näkyviä reikiä, jotta estetään kuplien esiintyminen.

5. Kaapelointi

Moniytimisissä kaapeleissa muovausasteen varmistamiseksi ja kaapelin muodon pienentämiseksi ne on yleensä kierrettävä ympyräksi. Keräysmekanismi on samanlainen kuin johtimen kertymisen. Koska keruuvälin halkaisija on suuri, useimmat niistä käyttävät menetelmää, jossa kierrettä ei tehdä. Kaapelien muotoilun tekniset vaatimukset: Ensinnäkin estetään kaapeleiden vääntyminen, joka aiheutuu erikoismuotoisten eristettyjen johtimien kaatumisesta; Toinen on estää eristekerroksen naarmuuntuminen.

Suurin osa kaapeleista valmistuu kahden muun prosessin suorittamisen jälkeen: yksi on täyttö, joka varmistaa kaapeleiden pyöreyden ja vakauden kaapelin valmistumisen jälkeen; Yksi on sitova sen varmistamiseksi, että kaapelin sydän ei ole löysällä.

6. Sisävaippa

Eristetyn langan sydämen suojaamiseksi panssarivaurioilta on tarpeen suojata eristekerros kunnolla. Sisäinen suojakerros on jaettu: suulakepuristettu sisäinen suojakerros (eristysholkki) ja kääritty sisäinen suojakerros (tyyny). Käärimistyyny sidontavyön sijaan tapahtuu synkronisesti kaapelointiprosessin kanssa.

7. Panssari

Jos kaapeli vedetään maan alle, se voi kestää tietyn ylipaineen työn aikana ja sisempi teräsnauhapanssaroitu rakenne voidaan valita. Jos kaapeli vedetään paikkaan, jossa on sekä ylipaine että jännitys (esim. veteen, pystysuoraan akseliin tai maaperään, jossa on suuri pudotus), tulee valita rakennetyyppi, jossa on sisempi teräslankapanssari.

8. Ulkovaippa

Ulkovaippa on rakenneosa, joka suojaa johtojen ja kaapelien eristekerrosta ympäristötekijöiltä. Ulkovaipan päätehtävänä on parantaa johtojen ja kaapeleiden mekaanista lujuutta, kemiallisen korroosion estoa, kosteuden-, vedenpitävää ja ihmisen upottamista sekä estää kaapelin palamista. Kaapeleiden erilaisten vaatimusten mukaan muovivaippa suulakepuristetaan suoraan ekstruuderin avulla.