Menetelmä johtimen hapettumisen estämiseksi

Metallikuparin järjestysluku on 29, tiheys 8,92 g/cm3 ja sulamispiste 1083,4 °C. Sillä on hyvä lämmön ja sähkönjohtavuus. Kosteassa ilmassa metallikuparin pinta reagoi kuitenkin hapen kanssa cu2 (OH) 2CO3: n eli kuparinvihreän tuottamiseksi. Yleensä kuparin hapettumisen pinta kaapelin tuotantolaitoksissa osoittaa mustantumisen. Se on tällainen hapettuminen ilmiö kaapeli kuparijohtimen pinnalla, se hämmentää monia kaapeliyrityksiä.

Päivittäisessä tuotantohavainnoinnissamme ja suuressa tietotutkimuksessamme tilintarkastustuomioistuin havaitsi, että korkealaatuisen kuparitangon valinnan, langan vetoprosessin tehokkaan valvonnan ja emulsion pitoisuuden ja lämpötilan, kuparijohtimen säikeisäksi tai nippusäikeisen kuparilangan pinnan passivointikäsittelyn ja myöhempien prosessien optimoinnin avulla kaapelikuparijohtimen laatua valvotaan tehokkaasti, hapettuminen estetään, työn tehokkuutta parannetaan huomattavasti ja uudelleenkäsittelytiheyttä vähennetään, jotta saavutettaisiin kustannusten alentamisen ja tuotteiden sisäisen laadun parantamisen myönteinen vaikutus. Esimerkiksi Zhujiangissa Guangdongin maakunnassa sijaitsevassa lanka- ja kaapelituotannossa tässä asiakirjassa analysoidaan tehokkaita valvontatoimenpiteitä jokaisessa vaiheessa kuparitankojen saapumisesta tuotantolaitokseen, varastointiin, langanpiirrokseen, säikeisiin, sisäytimen varastointiin eristyspuristukseen.

Kaapeli kuparijohdin

1、 Kuparijohtimen hapettumisenesto langan ja kaapelin tuotannossa

Periaatteessa kaapeleiden metallinen kupari sisältää pääasiassa fysikaalisia menetelmiä, joilla estetään kuparin kosketus kosteaan ilmaan, katodisen suojan hapettumisen vähentämismenetelmän kuparijohtimen hapettumisen estämiseksi, kemiallisia menetelmiä passiivisen kalvon tuottamiseksi kuparijohtimen pinnalle hapettumisen estämiseksi tai erityisen nesteen ruiskuttaminen johtimen pinnalle suojaamiseksi. Kun otetaan esimerkiksi johtojen ja kaapeleiden tuotanto Zhujiangissa, Guangdongin maakunnassa, otetaan käyttöön tärkeimmät hapettumisen torjunnan menetelmät kussakin prosessissa.

1.1 Kuparitankojen kuljetus, tarkastus ja varastointi ennen laitokseen saapumista

Useimmat kiinan kaapeliyritykset ostavat periaatteessa kuparia, kun taas useimmat yritykset jättävät usein huomiotta kuparitankojen kuljetusprosessin hallinnan ennen laitokseen saapumista. Jiangnanin ja rannikkoalueiden (Jiangsu, Zhejiang, Fujian ja Guangdong) kesä on pitkä ja sateinen, ja kuparisauvat kuljetetaan periaatteessa yritykseen raskailla kuorma-autoilla. Kirjoittajan käsityksen mukaan monet kaapeliyritykset eivät ole laatineet vastaavia kuljetusspesifikaatioita kuparitankojen toimittajille Pakkausspesifikaatiot ja muut järjestelmät sateisina päivinä kesällä tekevät kuparitangon pinnasta usein ehjän hapettumatta ja mustumatta kuparisauvan toimittajan toimittaessa, kun taas kuparitangon pinnan mustaus tapahtuu, kun se saavuttaa kaapeliyritysten käyttäjät, mikä aiheuttaa tarpeettomia ongelmia.

Kuparitankojen tuleva tarkastus on periaatteessa GB / T 3953-2009: n tai kaapeliyritysten yritysstandardin mukainen tiukoilla menettelyillä. Yleensä kaapeliyritykset varastoivat kuparitankoja varastoihin. Yleensä niillä on tiukat varastoinnin hallintamenetelmät. Kuparitankoja säilytettäessä, erityisesti sateisina päivinä kesällä, niiden on peitettävä kuparitangot muovikankaalla tai muovikalvolla ja käytettävä Z:n yksinkertaista fyysistä estemenetelmää estääkseen kuparitankojen ja kostean ilman välisen kosketuksen, jota kaapeliyritykset usein jättävät huomiotta. Kun vastaanotat kuparitankoja työpajassa, tarkista visuaalisesti, onko mustannut yksi kerrallaan, ja hallitse sitä tuotantolähteestä.

1.2 Kuparilangan piirtoprosessin ohjaus

Tässä vaiheessa esimerkkinä otetaan esimerkiksi 8 mm: n kuparitanko, jota käytetään yleisesti virtajohdossa Z. Nykyään jatkuvaa hehkuvaa kuparipiirrosta käytetään yleensä lankapiirustuksessa, jonka on käytävä läpi langan piirtämisen ja hehkutuksen, jäähdytyksen, kuivauksen ja langan käytön prosessit. On suositeltavaa valita vastaavan eritelmän muotti, joka ei saa olla liian pieni. Jos se on liian pieni, se pakottaa metalli kuparin ristikon vaihtelun ja pahentaa metallin lämpötilan jyrkkää nousua.

Tarkista emulsion pitoisuus ennen käynnistystä varmistaaksesi, että pitoisuus on pätevä. Pidä jännitys vakaana ja tasaisena ilman liiallista tärinää (tärinä on väistämätöntä). Langanpiirustuksen aikana käyttäjän on kiinnitettävä erityistä huomiota hehkutuslämpötilan muutokseen. Langan piirtämisen jälkeen johdin kovettuu, venymä pienenee ja johtimen DC-vastus kasvaa, Kuparijohtimen pinnalla ei saa olla jäännösemulsiota langan piirtämisen aikana, joka käyttäjän on tunnistettava paljain silmin. Langan piirtämisen jälkeen se on suljettava läpinäkyvällä muovikalvolla ja säilytettävä kuivassa ympäristössä kiertoa varten. Useimmat kaapeliyritykset jättävät kuitenkin pois kalvon kääreprosessin, koska kuparilangan kääriminen kalvoon on hankalaa. Juuri ympyrään vedetyn johtimen pintalämpötila on huoneen lämpötilaa korkeampi, mikä voi johtaa mahdolliseen hapettumisen riskiin sateisena vuodenaikana.

1.3 kuparilangan säikeet (nipun säikeet) ja kemiallinen ristiinlinkityspuristusprosessi

Otetaan esimerkiksi kuparilangan säike. Johtimen säikeiskeessä jokainen lanka jää jumiin säännöllisellä säikeellä tai epäsäännöllisellä säikeellä. Jokaisen muotin vaikutuksesta kuparijohtimen lämpötila muotin ohittamisen jälkeen on huomattavasti korkeampi kuin ennen muotin, erityisesti tiivistetyn johtimen ja tuulettimen muotoisen johtimen, läpimenoa. Tällä hetkellä runkojohtimessa ei ole online-hehkutus- tai jäähdytyslaitetta, joten kuparijohtimen ulkokerros on helppo hapettaa. Valitse ennen säikeistystä sopiva säikeen muotti, paina pyörää ja langanettiä sekä säädä ottoa ja jännityksen asettamista. Kun laite on säädetty, käyttäjän on tarkkailtava silmämääräisesti roikkuvan kuparilangan pintakäsittelyä ja maksukehyksen keskimmäistä kuparilankaa varmistaakseen, ettei ilmeisiä mustia pisteitä ole, ja käynnistettävä sitten kone.

Yleensä kaapeliyritykset soveltavat antioksidantteja säikeiskeprosessissa (runko-säikeiske ja häkin säikeiskone). Antioksidanttien koostumus on noin 0,3% bentsotriatsolialkoholiliuosta. Toimintamenetelmä on integroida antioksidantit teolliseen alkoholiin ja tiputtaa ne kuparilankaan infuusioletkulla. Tippuva standardi on vain liotettava kuparilankaa, jotta vältetään liian vähän paikallista mahdollista hapettumista tai liikaa jätettä, Kun kaikki hapettumisenestotyöt on valmisteltu hyvin, käynnistä kone käyttöön.

Ottokeltan on oltava kuiva. Kun otetaan vastaanottokelta on täysi, se on suljettava läpinäkyvällä muovikalvolla, joka on sama kuin kuparilankapiirustus. Monet kaapeliyritykset jättävät myös tämän vaiheen pois. Jos tämä vaihe aiheuttaa kuparijohtimen hapettumisen, vaikutus pienjännitekaapeleihin on edelleen pieni, ja vaikutus erittäin korkeajännitekaapeleihin on käsittämätön. Kuparijohtimen piirtämisen, säikeen ja varastoinnin jälkeen metalli kuparin ristikkomuoto on ollut periaatteessa vakaa. Kemiallinen ristiinlinkitys tarkoittaa, että XLPE puristetaan tasaisesti kuparijohtimeen ristikytkentäaineen, antioksidantti-, kytkentäaineen jne. Säädä sisäänvedettävän linjan kireys ennen lanka-alustan käynnistämistä kuparijohtimella laitteen sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

2、 Yhteenveto

Lähes kaikki Kiinan kaapelitehtaat kohtaavat kuparijohtimen hapettumisen ongelman. Metallikuparin kemiallisten ominaisuuksien kannalta on tarpeen säilyttää metalli kuparin pelkistävyys. Päivittäisessä tuotannossa toteutetaan seuraavat toimenpiteet kuparijohtimen hapettumisen todennäköisyyden vähentämiseksi:

1) Valitse korkealaatuinen metallinen kuparitanko, standardoi toimittajan kuljetus- ja toimitusprosessi ja -järjestelmä, ryhdy läpinäkyviin muovikalvojen tiivistystoimenpiteisiin kuparitangon saapumisen jälkeen ja ryhdy läpinäkyviin muovikalvojen tiivistystoimenpiteisiin kuparijohtimen vetämisen ja kiertämisen jälkeen;

2) Ota käyttöön sopiva kuparilangan piirustusprosessi, tarkista säännöllisesti langanpiirustuskoneen hehkutusosat, aseta etusijalle antioksidanttia sisältävä langan piirustusöljy, tarkista säännöllisesti emulsiopitoisuus ja vaihda se etukäteen ennen takuuajan päättymistä;

3) Passivointikäsittelytekniikka otetaan käyttöön kuparilangan säikeissä ja suulakepuristuseristysprosesseissa;

4) Luodaan laadukasta tietoisuutta ja vahvistetaan yrityskoulutusta, jotta edellä mainittujen prosessien käyttäjät olisivat tietoisia kuparilangan hapettumisesta aiheutuvista haitallisista seurauksista.